Jiangyin Baoli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

هذا العميل التايلندي يعمل مع التوابل منذ سنوات. الفلفل الحار والكركم والفلفل والتوابل المختلطة ... لكل منتج ملف تعريف نكهة ورائحة خاص به يجب أن يظل نظيفًا ومتسقًا. للحفاظ على الأمور تحت السيطرة ، يتبعون قاعدة بسيطة في أرض الإنتاج الخاصة بهم: “توابل واحدة ، مطحنة واحدة.” هذا الطلب الجديد هو آلة طحن التوابل السابعة الخاصة بهم منا — مرة أخرى بسعة 50 كجم / ساعة ، مرة أخرى لخط إنتاج مخصص واحد. الفكرة ليست دفع حمولة ضخمة من خلال آلة كبيرة واحدة ، ولكن بناء إعداد طحن معياري حيث يتم ضبط كل مطحنة على مادة واحدة ووصفة واحدة. بدلاً من التنظيف المستمر وتبديل المنتجات على مطحنة مشتركة ، فإنهم يتركون لكل آلة “التخصص” في نوع واحد من التوابل. هذا يجلب ثلاث فوائد عملية للغاية: تظل معلمات العملية (شبكة الشاشة ، التغذية ، النعومة المستهدفة) ثابتة لكل نوع من التوابل. يتم التخلص تقريبًا من التلوث المتبادل للنكهة واللون والرائحة. التنظيف أسهل وأقل إلحاحًا ، لأن نفس المادة تعمل على نفس الآلة كل يوم. بالنسبة لهذا المشروع ، اختار العميل نفس تكوين آلة طحن التوابل 50 كجم / ساعة التي يعرفونها بالفعل: بصمة صغيرة ، ومناسبة لمجموعة واسعة من التوابل ، وسهلة التشغيل لفريقهم الحالي. لا يحتاج المشغلون إلى إعادة تعلم أي شيء — بمجرد أن تعرف آلة واحدة ، فأنت تعرفها جميعًا. في هذا الإعداد ، الشاشة (المنخل) هي الجزء الرئيسي الذي يتآكل. بمرور الوقت ، تتآكل جزيئات التوابل الدقيقة وأحيانًا الكاشطة الشاشة تدريجيًا. عند الحاجة ، يقوم العميل ببساطة بتبديل شاشة جديدة لاستعادة كل من الإنتاجية والتحكم في حجم الجسيمات. يستخدمون أيضًا أحجام شبكات مختلفة لضبط نعومة المسحوق النهائي للمنتجات المختلفة ، لذا فإن الشاشة هي أداة قابلة للاستهلاك وتعديل العملية. مع سبع وحدات متطابقة بسعة 50 كجم / ساعة على الأرض ، أصبح لدى العميل التايلندي الآن “شبكة” مرنة من مطاحن التوابل بدلاً من نقطة فشل واحدة. إذا تعطلت آلة واحدة للصيانة ، فإن الآلات الأخرى تستمر في العمل. إذا تم إطلاق منتج توابل جديد ، فإنهم ببساطة يخصصون آلة جديدة مخصصة — نفس التصميم ، نفس قطع الغيار ، نفس طريقة العمل. حقائق أساسية – مشروع مطحنة التوابل التايلندية البلد: تايلاند التطبيق: طحن مسحوق التوابل / التوابل نوع الآلة: آلة طحن التوابل السعة: 50 كجم / ساعة هذا الطلب: وحدة واحدة (الآلة السابعة للعميل) مفهوم الإنتاج: توابل واحدة لكل آلة للحصول على جودة ثابتة ونكهة نظيفة الجزء الرئيسي الذي يتآكل: الشاشة (المنخل) ، تستخدم أيضًا لضبط نعومة المسحوق النهائي

1. نظرة عامة على المشروع: الخلط النظيف لإضافات الفوسفات الغذائية احتاج عميل جديد من روسيا، يعمل في مجال إنتاج المضافات الغذائية (مسحوق الفوسفات)، إلى تحديث قسم الخلط لديه. كان هدفهم هو تحقيق إنتاجية عالية، وخالية من الغبار، وخلط متجانس مع الحفاظ على معايير صارمة للنظافة وسلامة المشغل. ولدعم ذلك، قرروا الاستثمار في مجموعتين من الخلاطات الشريطية العمودية، كل واحدة منها مصممة بقدرة خلط تبلغ 500 كجم/ساعة ومجهزة للعمل مع محطة تغذية خالية من الغبار. تم تصميم المعدات وفقًا لمعايير الجودة الأوروبية، والتي تستهدف الأداء والموثوقية على المدى الطويل. 2. تحديات العملاء: الغبار والبقايا والكفاءة قبل هذا المشروع، واجه العميل ثلاث مشكلات رئيسية في مزج مسحوق الفوسفات: غبار خطير أثناء الرضاعةأدى تفريغ الأكياس يدويًا وفتح نقاط التغذية إلى خلق سحب من الغبار حول مدخل الخلاط، مما أثر على المشغلين وجعل من الصعب تلبية متطلبات النظافة والسلامة. كفاءة الخلط ووقت دورة الدفعةكانت المعدات الموجودة تتطلب أوقات خلط أطول، مما يجعل من الصعب التعامل مع الطلبات المتزايدة وجداول التسليم الضيقة. لقد كانوا بحاجة إلى خلاط أسرع يمكنه ضمان التجانس. المخلفات وتغيير المنتجتسبب تراكم المنتج والزوايا الميتة داخل الخلاطات القديمة في ظهور بقايا مواد، مما أدى إلى تعقيد عملية التنظيف وأثار مخاوف بشأن التلوث المتبادل بين التركيبات المختلفة القائمة على الفوسفات. 3. الحل المتوفر: خلاطان شريطيان عموديان بقدرة 500 كجم/ساعة مع تغذية خالية من الغبار ولمعالجة هذه المشكلات، قمنا بتوريد خلاطين شريطيين عموديين، كل منهما مقترن بمحطة تغذية خالية من الغبار، ومصممة خصيصًا لتطبيق مسحوق الفوسفات الخاص بالعميل: خلاط شريطي عمودي، 500 كجم/ساعة لكل مجموعةتم تصميم كل خلاط لمعالجة حوالي 500 كجم/ساعة من مسحوق الفوسفات، مع دورة زمنية نموذجية تتراوح من 5 إلى 10 دقائق لكل دفعة. يدعم وقت الدفعة السريع هذا إنتاجية عالية مع الاستمرار في تحقيق مزج موحد. خلط سريع، تصميم بدون بقايايوفر الجسم الرأسي مع المحرض الشريطي حركة محورية وشعاعية قوية للمسحوق، مما يوفر أوقات خلط قصيرة وتجانسًا عاليًا. تم تحسين الهندسة الداخلية بعناية لتجنب الزوايا الميتة، مما يضمن عدم وجود بقايا مادية بعد التفريغ وتبسيط عملية التنظيف. محطة تغذية خالية من الغباريتم تحميل المواد عبر محطة تغذية خالية من الغبار، حيث يمكن للمشغلين تفريغ الأكياس في قادوس مغلق مع جهاز استخراج الغبار. وهذا يقلل بشكل كبير من المسحوق المحمول بالهواء، ويحمي المشغلين ويحافظ على نظافة مدخل الخلاط والمنطقة المحيطة به. بناء بجودة أوروبيةتم تصميم الخلاطات وتصنيعها وفقًا لمعايير الجودة الأوروبية، مع بنية قوية وتصنيع دقيق ومكونات موثوقة. وهذا مهم بشكل خاص لإنتاج المضافات الغذائية حيث يكون الاتساق ووقت التشغيل أمرًا بالغ الأهمية. 4. الأداء في التشغيل: مخرجات مستقرة وبيئة عمل نظيفة بعد التركيب والتشغيل، أبلغ العميل الروسي عن تحسينات واضحة في الإنتاج اليومي: ثابت 500 كجم/ساعة لكل خلاطمع تشغيل كل خلاط شريطي رأسي لمدة 5-10 دقائق لكل دفعة، يمكن للخط أن يحقق هدف الإنتاجية البالغ 500 كجم/ساعة لكل مجموعة. لقد أصبح تخطيط الإنتاج أكثر قابلية للتنبؤ به، ويمكن للمصنع الاستجابة بسهولة أكبر لذروات الطلب. تغذية المواد الخالية من الغبارتعمل محطات التغذية الخالية من الغبار على تقليل انبعاثات المسحوق المرئية بشكل كبير أثناء تفريغ الأكياس وشحنها، مما يحسن بيئة العمل ويساعد العميل على الامتثال لمعايير السلامة والنظافة المحلية. التفريغ النظيف وتغيير المنتج بسهولةبفضل تصميم غرفة الخلط "بدون بقايا"، يتم تفريغ جميع المنتجات تقريبًا في نهاية كل دفعة. وهذا يقلل من فقدان المواد ويسمح بالتنظيف والتغيير بشكل أسرع بين تركيبات الفوسفات المختلفة. جودة متسقة على المستوى الأوروبيمن خلال الخلط الموحد والأداء المتكرر للدفعة، يمكن للعميل تقديم خلطات مسحوق الفوسفات المتسقة لمستخدميه النهائيين، مما يعزز مكانتهم كمورد باستخدام معدات الخلط ذات الجودة الأوروبية. 5. لمحة سريعة عن بيانات المشروع الرئيسية غرض تفاصيل وجهة روسيا طلب خلط المضافات الغذائية (مسحوق الفوسفات). المعدات الموردة 2 × خلاط شريطي عمودي طريقة التغذية محطة تغذية خالية من الغبار (تحميل بدون غبار) سعة تقريبا. 500 كجم/ساعة لكل خلاط دورة الخلط 5-10 دقائق لكل دفعة خصائص الخلط خلط سريع، تجانس عالي، لا بقايا للمنتج السيطرة على الغبار تغذية مغلقة، تقليل هروب المسحوق حول نقطة التحميل تحديد المواقع الجودة أحدث طراز، تم تصميمه وفقًا لمعايير الجودة الأوروبية بفضل هذين الخلاطين الشريطيين الرأسيين بقدرة 500 كجم/ساعة ومحطات التغذية الخالية من الغبار، يدير العميل الروسي الآن عملية خلط مسحوق الفوسفات نظيفة وفعالة ومتسقة، مما يتوافق مع أهداف الإنتاج الخاصة بهم ومتطلبات جودة المواد الغذائية الخاصة بهم.

1. خلفية المشروع: مسحوق الصمغ العربي للاستخدام الغذائي والصيدلاني عميلنا في المملكة المتحدة هو معالج ومعبئ لمسحوق الصمغ العربي المستخدم في تطبيقات الأغذية والمشروبات والأدوية. يشترون الصمغ العربي على شكل حبيبات أو قطع غير منتظمة ويحتاجون إلى طحنه وتصنيفه وخلطه في مسحوق ناعم ومستقر وجاهز للتعبئة والخلط اللاحق. اعتمدت العملية الحالية على مطاحن قائمة بذاتها أصغر حجمًا والخلط اليدوي، مما أدى إلى عدم اتساق النعومة، وعدم استقرار السعة، والتدخل اليدوي المتكرر. لدعم العقود طويلة الأجل مع أصحاب العلامات التجارية، أراد العميل خط طحن + غربلة + خلط مخصصًا بسعة إنتاج مستقرة وعمر خدمة طويل. 2. نقاط ضعف العميل: الاتساق والموثوقية على المدى الطويل خلال المناقشات الفنية، سلط العميل الضوء على العديد من نقاط الضعف الرئيسية: سعة غير مستقرة تفاوت الإنتاج بشكل كبير اعتمادًا على المشغل وحالة المواد الخام. هذا جعل من الصعب تخطيط الإنتاج والوفاء بجداول التسليم الضيقة. نعومة المنتج غير متسقة بدون التصنيف المناسب، كانت بعض الدفعات خشنة جدًا وأخرى ناعمة جدًا، مما يؤثر على سلوك الذوبان والأداء في التركيبات. حمل المحرك غير مستقر تسبب التغذية اليدوية أو الجاذبية في تقلبات في الحمل والتيار. هذا زاد من الضغط الميكانيكي وأثار مخاوف بشأن الموثوقية على المدى الطويل. الحاجة إلى حل طويل الأمد أراد العميل خطًا يمكن أن يعمل لعقود مع استبدال الأجزاء البالية المخطط له، وليس آلة “تُرمى بعيدًا” تتطلب استبدالًا كاملاً بعد بضع سنوات. 3. الحل: خط طحن وخلط صمغ عربي 120 كجم/ساعة استجابةً لذلك، قمنا بتوريد خط طحن وخلط مسحوق الصمغ العربي 120 كجم/ساعة مصمم خصيصًا لمتطلبات العميل في المملكة المتحدة. الميزات الرئيسية للتكوين هي: السعة المصممة: 120 كجم/ساعة تم تصميم الخط لتقديم 120 كجم/ساعة مستقرة من مسحوق الصمغ العربي النهائي في ظل ظروف التشغيل العادية، وتغطية حجم الطلب الحالي مع مجال للنمو المعتدل. السحق + الغربلة للتحكم في النعومة يتم أولاً طحن الصمغ العربي ميكانيكيًا، ثم يمر عبر قسم الغربلة. عن طريق تحديد شبكة الشاشة المناسبة، يمكن للعميل التحكم بدقة في نعومة المسحوق النهائي لتتناسب مع احتياجات التطبيقات المختلفة. التغذية اللولبية لإدخال مواد موحدة يوفر نظام التغذية اللولبية المواد الخام إلى المطحنة بمعدل محكوم. يضمن ذلك تغذية موحدة، مما يؤدي مباشرة إلى استقرار عملية الطحن، وتقليل الانسدادات، والمساعدة في الحفاظ على جودة المنتج المتسقة. تيار مستقر وسعة مستقرة نظرًا لأن التغذية متساوية، تعمل المطحنة تحت تيار وحمل مستقرين. هذا يقلل من الضغط الميكانيكي والكهربائي على المحرك، ويهدئ السعة ويحسن الموثوقية الإجمالية للعملية. إمكانية الخلط المتكاملة بعد الطحن والتصنيف، يتم تفريغ المسحوق في قسم الخلط (أو الخلاط المتكامل، اعتمادًا على التخطيط). يضمن ذلك منتجًا متجانسًا، جاهزًا للتعبئة أو لمزيد من الاستخدام في الخلطات الخاصة بالعميل. 4. العمر الافتراضي والصيانة: عمر المعدات 20 عامًا، قطع غيار بالية مخططة تم تصميم الخط ليس فقط للأداء اليوم، ولكن أيضًا للتشغيل على المدى الطويل: عمر المعدات يصل إلى 20 عامًا مع الصيانة الروتينية المناسبة وظروف التشغيل العادية، تم تصميم المعدات الأساسية لتبقى في الخدمة لمدة 20 عامًا تقريبًا. تم تحديد أبعاد الأجزاء الهيكلية والإطارات والحاويات والمكونات الميكانيكية الرئيسية للخدمة طويلة الأجل. السكاكين كأجزاء بالية (6–12 شهرًا) تُعامل السكاكين (الشفرات/الخافقات) في غرفة الطحن كأجزاء بالية عادية. اعتمادًا على صلابة المادة وساعات التشغيل وممارسات التنظيف، يبلغ متوسط ​​العمر الافتراضي 6–12 شهرًا قبل الحاجة إلى الشحذ أو الاستبدال. يتم توصيل هذا بوضوح كجزء من خطة الصيانة حتى يتمكن العميل من تخزين السكاكين الاحتياطية وتجنب التوقف غير المخطط له. حمل مستقر = تقليل الضغط بفضل وحدة التغذية اللولبية والتيار المستقر، تتعرض المكونات الميكانيكية والمحرك لضغط أقل من الأحمال الزائدة والصدمات، مما يساعد على إطالة عمر الخدمة والحفاظ على التكلفة الإجمالية للملكية تحت السيطرة. 5. النتائج: نعومة مضبوطة، إنتاج مستقر، صيانة يمكن التنبؤ بها بعد التشغيل والتشغيل التجريبي، أبلغ العميل في المملكة المتحدة عن العديد من التحسينات الملموسة: إنتاج ثابت 120 كجم/ساعة يعمل الخط بالسعة المصممة له مع الحد الأدنى من تدخل المشغل، مما يجعل تخطيط الإنتاج أكثر دقة ويقلل من الحاجة إلى العمل الإضافي. نعومة المنتج التي يتم التحكم فيها بدقة عن طريق تحديد أحجام شبكات الشاشة، يمكن للعميل التأكد من أن كل دفعة من مسحوق الصمغ العربي تفي بمواصفات النعومة المطلوبة للاستخدامات النهائية المختلفة. تيار مستقر وتشغيل أكثر سلاسة يحافظ نظام التغذية اللولبية على تيار المحرك ضمن نطاق ضيق. هذا أدى إلى تحسين الموثوقية، وتقليل التوقفات المزعجة، وجعل العملية أكثر قابلية للتنبؤ للمشغلين. إستراتيجية صيانة واضحة مع عمر تصميم 20 عامًا للمعدات الرئيسية وعمر محدد من 6–12 شهرًا لأجزاء السكاكين البالية، يمكن للعميل تخطيط الصيانة وجرد قطع الغيار بدلاً من التفاعل مع حالات الفشل غير المتوقعة. 6. نظرة عامة على البيانات الفنية الرئيسية العنصر تفاصيل التكوين الوجهة المملكة المتحدة التطبيق خط طحن وخلط مسحوق الصمغ العربي السعة المقدرة حوالي 120 كجم/ساعة منتج نهائي تدفق العملية السحق → الغربلة → نعومة مضبوطة → الخلط التحكم في النعومة عبر الغربلة بعد الطحن بشاشات قابلة للتبديل طريقة التغذية وحدة تغذية لولبية للتغذية الموحدة والمستمرة استقرار العملية تيار محرك مستقر وسعة مستقرة أثناء التشغيل عمر خدمة المعدات مصمم لمدة 20 عامًا تقريبًا مع الصيانة المناسبة الجزء البالي الرئيسي السكاكين / الشفرات في المطحنة عمر الجزء البالي عادةً 6–12 شهرًا حسب الاستخدام والظروف